12月15日，中冶宝钢技能焊接资料有限公司申报的“焊丝出产循环经济标准化试点”项目，顺畅经过江苏省质量技能监督局和江苏省经济和信息化委员会专家组检验，标志着该公司成为我国首家焊丝出产循环经济标准化演示企业。

　　“焊丝出产循环经济标准化试点”项目是2012年7月由江苏省质量技能监督局会同江苏省经济和信息化委员会联合发文的试点项目，是江苏省也是目前国内仅有一家焊丝出产循环经济标准化试点项目。在两年多的试点实践中，中冶宝钢技能焊接资料有限公司建立了一套完好的、可仿制的标准化办理、出产、技能和作业体系。在循环经济标准化的废水循环使用、下降用电量、焊丝出产无铜化和耗材节约方面取得了很明显的成效；既大大下降了资源使用量，也减轻了企业的经济负担。

　　在标准化演示企业的创立过程中，中冶宝钢技能焊接资料有限公司以“节能、降耗、减污、增效”为辅导准则，侧重进行工艺改善和技能创新。经过新增水处理设备，加洪流的循环使用，削减自来水使用量，当时用水量削减到每年2万吨以下，工业废水合格排放量削减到每年6千吨以下，80%的日子和工业用水都完成了循环再使用。一起改变了传统的力矩和滑差电机操控办理体系，采用了机械和变频调速相结合的操控办理体系，有效地削减了电网无功损耗，每年下降电能耗费20%左右。该公司着力研制的不镀铜焊丝出产技能，既处理了处理废水中铜的问题，又削减了焊丝使用时铜对人体的损害。此外，还将焊丝的包装由塑料盘方式的小包装改为纸筒方式的大包装，每吨焊丝可节约45公斤塑料制品。